Bentonito pelenai yra natūralus, aplinkai draugiškas molio mineralų milteliai, turintys stiprią adsorbcijos savybę, tirpalo storinimo gebėjimą, vandens paburkimą ir klijavimo savybes. Jie plačiai naudojami naftos gręžimo, dėklų storinimo, gyvūnų pašarų, metalurgijos, buitinės chemijos ir aplinkos apsaugos pramonėje. Skirtingai nuo sintetinių cheminių priedų, mūsų bentonito milteliai visiškai gauti iš natūralių montmorilonito mineralų telkinių ir apdorojami fizinio valymo bei nekenksmingo modifikavimo būdu. Gamybos metu į juos neįdedama jokių kenksmingų cheminių papildomų medžiagų, dažiklių ar liekanų. Šiame straipsnyje aprašoma jų natūrali geologinė kilmė, unikalūs kasybos šaltiniai, standartizuotas kasybos ir apdorojimo procesas bei visapusiška kokybės kontrolės sistema, padedanti visame pasaulyje esantiems klientams aiškiai suprasti produkto kilmės stabilumą, grynumą ir patikimą taikymo veikimą ilgalaikiams masiniams sandoriams.

Gamtinio bentonito geologinė susidarymas trunka milijonus metų natūralios geologinės evoliucijos. Tai montmorilonitui pagrįstas molio uolienos tipas, susidaręs iš ugnikalnio pelenų ir ugnikalnio uolienų erozijos, hidrolizės bei mineralų nuosėdų senovės geologiniais laikotarpiais. Ilgalaikės žemės plutos judėjimo, vėjo erozijos, lietaus vandens įmirkinimo ir požeminio vandens mineralų reakcijos metu pirminės ugnikalninės uolienos pamažu suskyla ir virsta sluoksniuota molio mineralų nuosėdomis. Pagal vidinę mineralinę struktūrą bentonitas pagrindiniame lygyje skirstomas į natrio ir kalcio pagrįstą bentonitą. Natrio bentonitas turi geresnį išsipūtimą, klampumą ir stabilumą, todėl jis laikomas aukštos kokybės žaliava; kalcio bentonitas pasižymi žemesne kaina ir geru adsorbciniu poveikiu bendrosioms pramoninėms aplikacijoms. Mūsų gamykloje yra atsargų abiejų rūšių žaliavų, kad būtų galima gaminti atitinkamą baigtinį miltų produktą, tenkinantį įvairių klientų aukštos kokybės ir įprastų pramoninių reikalavimų poreikius.
Mūsų bentonito žaliavos gavybos vieta yra savo nuosavybėje esančiuose aukštos kokybės atviruose karjерuose, kuriose yra stabilios atsargos ir puikios geologinės sąlygos. Gavybos teritorijoje mineralų sluoksnis yra storesnis, montmorilonito turinys aukštesnis, o smėlio, dirvožemio ir kenksmingų priemaišų kiekis mažesnis – viskas daug geriau nei iš išsibarstęs mažų sumaišytų kasyklų. Mes taikome standartizuotą atvirosios kasybos metodą, kuris užtikrina saugią veiklą ir minimalų ekologinį poveikį. Prieš pradedant gavybą, specialistai atlieka mineralų mėginių ėmimą ir sudėties tyrimus, kad patvirtintų mineralų grynumą. Mes griežtai atmestame orui išdėvėtą žemesnės kokybės žaliavą, priemaišomis užterštą žaliavą ir paviršiaus šiukšlinį molį. Kiekvienos išgautos gabalinės žaliavos partijos mineralinė sudėtis yra pastovi, todėl galutinis bentonito miltų klampumas, vandens absorbcija ir nuosėdų nekildinimo savybės lieka stabilios. Pastovios savo nuosavybėje esančių kasyklų tiekimo grandinė neleidžia žaliavų kainoms svyruoti ir išvengti kokybės skirtumų tarp partijų, kurie gali paveikti žemesniųjų gamybos grandinės klientų gamybą.
Mes taikome sluoksninį rankiniu būdu atliekamą atranką ir pirminį fizinį valymą po žaliavos gavybos. Išgauta natūrali bentonito žaliava yra netaisyklingos formos drėgnos masyvai su natūraliu drėgnumu. Darbuotojai pirma rankiniu būdu išrenka didelius akmenis, dirvožemio gabalus ir puvinės priemonės molius. Toliau tinkami masyvai džiovinami natūralia oru ir mechaniniu mažos temperatūros drėgmės pašalinimu, kad drėgnumas būtų kontroliuojamas standartinėje riboje. Skirtingai nuo aukštos temperatūros kaitinimo, kuris sunaikina mineralo sluoksniuotą struktūrą, mūsų švelnus džiovinimo procesas išsaugo bentonito pradinę molekulinę aktyvumą, išlaikydamas jo natūralias paburkimui ir storinimui savybes. Po džiovinimo žaliavos masyvai patenka į pirminį grubųjį smulkinimą, kad būtų gauti vienodo dydžio maži žaliavos gabalėliai, paruošiantys vėlesniam smulkinimui ir giliam valymui.

Gilus valymas, tikslinis modifikavimas ir ultrašvelnus smulkinimas yra mūsų paruošto bentonito miltų pagrindiniai apdorojimo etapai. Paprastoms pramoninėms klasėms skirtiems miltams išvalytos rūdos dalelės siunčiamos į uždarą automatinį smulkinimo cechą, kur srauto klasifikavimo įranga juos rūšiuoja į 100–325 mesh standartinius miltus. Aukštos kokybės dengimo, naftos gręžimo ir kosmetikos klasės produktams taikome nekenksmingą natrio modifikavimo metodą. Pridedame aplinkai nekenksmingą modifikatorių, kad žemos aktyvumo kalcio bentonitą paverstume aukštos aktyvumo natrio bentonitu, taip žymiai pagerindami miltų tirpalo storinimo, suspendavimo ir aukštos temperatūros atsparumo savybes. Visas modifikavimo procesas – tai vandens pagrindu vykstanti reakcija be nuodingų išmetamųjų medžiagų, atitinkanti tarptautinius aplinkos saugos gamybos standartus. Miltų dalelių smulkumą ir aktyvumo indeksą pritaikome klientų naudojimo scenarijams.
Užbaigta patikra, drėgmei atsparus apdorojimas ir standartinis supakuojimas, kurie užtikrina naudojamą kokybę tarptautinėms vežimo operacijoms. Po šlifavimo ir klasifikavimo mūsų laboratorijoje atliekami bandymai pagrindiniams rodikliams: montmorilonito kiečiui, pūtimui, klampumui, drėgnumui ir priemaišų kiečiui. Nepatvirtintas miltų produktas vėl šlifuojamas ir valomas. Patvirtintas bentonito miltų produktas sumaišomas su nedideliu kiekiu priešsukibimo reikmenų, kad būtų išvengta sukibimo jūros vežimo metu ir ilgalaikio saugojimo metu. Naudojame storesnius drėgmei atsparius audinius maišus ir tonų maišus įvairiam supakuojimui, kuris tinka didelėms konteinerinėms siuntoms ir mažoms partijoms pristatyti. Palyginus su rinkoje esančiu žemos kokybės bentonitu, kurio žaliavos šaltinis yra mišrus, apdorojimas grubus ir klampumas nestabilus, mūsų produktai turi stebimą kasyklų kilmę, gryną mineralinę struktūrą, stabilų partijų našumą ir ekologiškas savybes. Patikima natūrali žaliava ir griežtas gamybos valdymas leidžia mūsų bentonito miltams padėti klientams stabilizuoti produkto kokybę, sumažinti priedų sunaudojimą ir sumažinti bendrą gamybos sąnaudas.