EN
Volastonito plovamoji yra neorganinis mineralinis milteliai, pagaminti iš natūralios adatos formos vollastonito rūdos, susmulkinant, malšinant, valant ir klasifikuojant. Pagrindinė jo cheminė sudedamoji dalis yra kalcio metasilikatas (CaSiO3). Paprastai kristalai yra adatų formos arba pluoštiniai, o agregacijos dažnai turi ventiliatoriaus ar radialinės formos struktūras. Dėl savo unikalios adatos formos, didelės cheminės stabilumo, mažos aliejaus absorbcijos, mažos drėgmės absorbcijos, puikios izoliacijos ir atsparumo aukštos temperatūros temperatūrai, vollastonito milteliai tapo nepakeičiama funkcine užpildoma medžiaga ir stiprinimo medžiaga tokiose pramonės šakose kaip keramika
I. Mineralų struktūra ir pagrindinės fizikos ir cheminės savybės
Didžiausia wollastonito miltelių savybė yra natūrali adatos formos/fibrozės kristalių struktūra, kurios matmenų santykis svyruoja nuo 3:1 iki 20:1, todėl ji turi daugybę pranašesnių savybių:
Stabili cheminė sudėtis: SiO2 kiekis apie 43%52%, CaO kiekis apie 38%46%, nedidelis priemaišų kiekis, netoksiškas, atsparus rūgštims ir šarms, mažas elektros laidumas ir puiki izoliacija.
Puikus šiluminis stabilumas: tirpimo temperatūra apie 1450 °C, mažas šiluminio išsiplėtimo koeficientas, lengvai nesudėtinamas arba nepakilęs esant didelėms temperatūroms, tinka aukštos temperatūros deginimo ir formavimo procesams.
Mažas aliejaus ir drėgmės absorbcija: aliejaus absorbcijos vertė 2050 g/100 g, maža drėgmės absorcija, puikus tepimo ir anti-sėdėjimo poveikis dangams ir klijams, nuosėdumo vertė > 45.
Puikus baltumas ir išvaizda: aukštos kokybės produktai turi 8390 baltumą, įprasti produktai - 7080, atrodo kaip ryškias baltas miltelius, kuris gerai disperguojamas ir sklandus.
Uždegimo praradimas kontroliuojamas: paprastai nuo 1,5% iki 3,0%. Keramikos pramonėje griežti reikalavimai dėl uždegimo nuostolių; produktai, kurių uždegimo nuostoliai yra mažesni, yra aukštesnės kokybės ir konkurencingesnės kainos.
II. Apdirbimo technologijos ir produkto specifikacijos
Vollastonito milteliai perdirbami fiziniais metodais, nesikeičiant mineralinio kristalizavimo formos. Pagrindiniai procesai yra šie:
Mineralių perdirbimas ir valymas: su jais susijusių priemaišų, tokių kaip kvarcas ir kalcitas, pašalinimas siekiant pagerinti grynumą ir baltumą;
Smulkinimas: nuo grubų iki smulkių smulkinimų žandikaulių ir smulkintuvų naudojimu;
Šlifavimas ir klasifikavimas: Pagrindinis naudojamas Reimondo malūnas ir rutulinis malūnas, kad būtų gaminami įvairaus dydžio (pagal tinklelio skaičių) produktai; dažniausiai naudojamas – 325 tinklelis, kuris yra pagrindinis ir plačiausiai naudojamas, o 1250 tinklelis – aukštos kokybės ultrafinas produktas;
Džiovinimas ir pakuotė: Prieinamas 50 kg maišuose, toniniuose maišuose arba laisvai (bunkeryje), kad būtų patenkintos vidinės rinkos tiekimo ir eksporto reikmės.
Pagrindiniai techniniai parametrai ir savybės:
325 tinklelis: Pagrindinis techninis parametras keraminėms glazūroms, metalurginėms apsauginėms šlakams ir stiklo pluoštui; užtikrina geriausią kainos ir naudingumo santykį.
1250 tinklelis: Naudojamas dėžėse (dažų), plastikų stiprinimui, klijams ir aukštos kokybės keraminėms medžiagoms; labai aukšta smulkinimo laipsnis ir puikus stiprinamasis poveikis.
60 tinklelio dalelės: Aukščiausias plokščiatyriškumo santykis (apytiksliai 20:1); naudojamos metalurgijoje, šilumai atspariose medžiagose ir trinties medžiagose.
III. Pagrindinės taikymo sritys
1. Keramika ir metalurgija (didžiausia panaudojimo dalis)
Keraminiai glazūrai/kūnas: Sumažina kaitinimo temperatūrą, sumažina susitraukimo deformaciją ir pagerina baltumą bei stiprumą; griežtos reikalavimai degimo praradimui.
Metalurginė apsauginė šlakas: Pridedama iki 40 %; nuolat liejamojo plieno gamyboje – 20–50 %; užtikrina lydymąsi, izoliaciją, oksidacijos prevenciją ir tepimą.
2. Stiklo pluoštas ir šilumai atsparūs medžiagų
Stiklo pluošto pramonė plačiai naudoja 325 mėško produktus, kad padidintų pluošto stiprumą ir karščiui atsparumą.
Šilumai atsparioms medžiagoms būtina naudoti aukštos kokybės volsastonitą, kad būtų užtikrintas aukštos temperatūros stiprumas ir šiluminio smūgio atsparumas.
3. Dangos ir statybos medžiagos: Padeda sutankinti mišinius ir neleidžia jiems nusėsti; pagerina dilimo, korozijos, šilumos izoliacijos ir įtrūkimų atsparumą; dalinai pakeičia kalcio karbonatą ir talką.
Paprastose dangose pridedama 5–15 %, funkcionaliose dangose – 10–30 %, o aukštos temperatūros dangose – iki 20–40 %.
4. Plastikai, gumos ir trinties medžiagos: Adatėliška struktūra žymiai padidina standumą, stiprumą ir matmeninę stabilumą; naudojama vamzdžiuose, lakštų gamyboje, kabelių apvalkaluose, stabdžių kaladėlėse ir kt.
Užtikrina pastovų trinties koeficientą, aukštos temperatūros atsparumą, mažą triukšmą ir mažą nusidėvėjimą trinties medžiagose; tai pagrindinė žaliųjų asbesto pakaitalo medžiaga.
5. Popieriaus gamyba, klijai ir kalcio silikato plokštės: Gerina popieriaus lygumą, baltumą ir spausdinamumą. Padidina stiprumą, šilumos izoliaciją, ugniai atsparumą ir orui atsparumą kalcio silikato plokštėse bei vandeniui nepraleidžiančiose medžiagose.
IV. Alternatyvūs sprendimai ir kainos pranašumai
Volkastonito milteliai gali būti pakeisti kitomis medžiagomis priklausomai nuo taikymo srities, kad būtų optimizuotos sąnaudos:
Paprastosios dėklų ir vandeniui nepraleidžiančios medžiagos: kaip pakaitalas gali būti naudojami kalcio milteliai;
Aukštos kremnezemio kiekio reikalavimai: kaip pakaitalas gali būti naudojami talko milteliai (ilgio ir skersmens santykis 1:3);
Porėtinės keramikos medžiagos: vietoj jų galima naudoti 1250 šiukšlių kvarco miltelius;
Aukštos kokybės sritys (popieriaus gamyba, keramika, dengiamųjų sluoksnių sustiprinimas): norint užtikrinti stabilų veikimą, būtina naudoti tikrąją volsastonito miltelių medžiagą.
V. Rinkos struktūra ir kainų nuoroda
Kinija yra viena didžiausių pasaulio volsastonito gamintojų, kurios pagrindinis gavybos būdas – požeminė kasyba. Volsastonitas ir kalcio karbonatas dažnai randami kartu, todėl išteklių koncentracija yra didelė, o pramonės grandinė – subrendusi.
Išvada
Adatinės formos volastonito milteliai, dėl savo unikalaus kristalinio pavidalo, stabilios savybių, žalios ir netoksiškos prigimties bei kontroliuojamos kainos tapo aukštos našumo mineraline medžiaga, turinčia įvairiausių pritaikymų pramonėje. Nuo tradicinės keramikos ir metalurgijos iki aukštos kokybės dengiamųjų medžiagų ir plastikų, nuo statybinių medžiagų iki naujosios energijos kompozitinių medžiagų – jie nuolat pagerina įvairių pramonės šakų gaminių kokybę ir sumažina jų gamybos kaštus, atliekant kelias funkcijas: sustiprinimą, storinimą, šilumos izoliavimą ir korozijos apsaugą. Sparčiai vystantis aukštos kokybės gamybai ir žalioms pramonėms, didės paklausa dėl aukšto ilgio ir pločio santykio, ultrafinių ir modifikuotų volastonito miltelių, todėl rinkos perspektyvos yra labai palankios. Tai viena iš ateityje didžiausią augimo potencialą turinčių negrandžiųjų mineralinių medžiagų.